國家發(fā)展改革委日前公布第二批國家碳達峰
試點名單,貴州省黔南高新區(qū)這個從磷礦開采起家的老工業(yè)基地,憑借單位增加值
碳排放強度五年驟降45%,同時工業(yè)增加值翻番的硬核指標成功入選。
在“富礦精開”背景下,黔南高新區(qū)從能源、產(chǎn)業(yè)、治理三方面發(fā)力,構(gòu)建起磷及磷化工、
新能源材料、節(jié)能環(huán)保的千億級現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系目標,逐步實現(xiàn)資源型地區(qū)在“雙碳”約束下的突圍。如今,黔南高新區(qū)正穩(wěn)步朝著千億級產(chǎn)業(yè)的
綠色低碳之路邁進。
根據(jù)規(guī)劃,到2025年,規(guī)模以上工業(yè)增加值年均增長8.2%以上,規(guī)模以上工業(yè)單位增加值能耗較2020年下降15%以上,規(guī)模以上工業(yè)單位增加值二氧化碳排放較2020年下降18%以上。
能源端:多能互補,鍛造綠色發(fā)展引擎
5月27日,黔南抽水蓄能電站正加快推進主體建設(shè)。這座西南巖溶地區(qū)裝機規(guī)模最大的純抽水蓄能電站,將成為撬動黔南能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵支點。投運后,其150萬千瓦裝機容量每年可吸納17.9億千瓦時風光電,替代61.14萬噸標準煤,按照1噸標準煤燃燒約排放2.64噸二氧化碳量計算,相當于減少二氧化碳排放160萬噸。
另一邊,作為中國海螺創(chuàng)業(yè)控股有限公司在貴州區(qū)域建成的第2個垃圾焚燒發(fā)電項目——福泉海創(chuàng)環(huán)??萍加邢挢熑喂?,通過每天焚燒生活垃圾發(fā)電,每年可節(jié)約1萬噸標煤,減少2.64萬噸二氧化碳排放。
多年來,在黔南高新區(qū),一場關(guān)于能源結(jié)構(gòu)的深度變革持續(xù)展開。2臺660MW超臨界燃煤機組、2家在建總裝機2700MW的抽水蓄能企業(yè)、5家余熱發(fā)電企業(yè)及分布式光伏項目等,共同構(gòu)建起由火力發(fā)電、水力發(fā)電、垃圾焚燒發(fā)電、光伏發(fā)電和企業(yè)余熱發(fā)電構(gòu)成的多元能源矩陣。
這種多能互補的模式驅(qū)動黔南工業(yè)能源體系向低碳化縱深演進。2020—2024年,黔南高新區(qū)單位工業(yè)增加值能耗從2.96噸標煤/萬元降至2.29噸/萬元,降幅約23%。電力消費占比從46.06%降至22.20%,而天然氣消費占比翻倍至1.67%,煤炭消費占比五年下降超5個百分點,能源“去煤化”曲線持續(xù)下探。
接下來,黔南高新區(qū)將持續(xù)推進磷及磷化工、新能源電池及材料等行業(yè)終端用能電氣化,大力發(fā)展可再生能源發(fā)電,進一步提升綠電替代比例,推動能源結(jié)構(gòu)進一步低碳化,抽水蓄能等新型電力系統(tǒng)基本建成,新能源電力消納能力得到有效提升。
產(chǎn)業(yè)端:生態(tài)重構(gòu),激活綠色發(fā)展動能
一季度,以“鈦—磷—硫”循環(huán)利用,主產(chǎn)鈦白粉的貴州勝威福全化工有限公司產(chǎn)值達5億元,同比增長20%。增長原因主要有兩個:一是勝威內(nèi)循環(huán)升級,去年上了一套鈦白粉尾渣回收裝置,回收再用率由原來的50%提升到80%。二是黔南高新區(qū)新能源材料產(chǎn)業(yè)循環(huán)發(fā)展紅利釋放,勝威生產(chǎn)鈦白粉所產(chǎn)生的亞鐵除30%自用再生產(chǎn)外,余下70%就供應(yīng)給園區(qū)裕能新材料等下游企業(yè)。
從黔南高新區(qū)產(chǎn)業(yè)版圖來看,立足資源稟賦和產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ),已形成以磷及磷化工、新材料、節(jié)能環(huán)保為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)業(yè)體系,并逐步形成企業(yè)內(nèi)部小循環(huán)、企業(yè)間中循環(huán)、產(chǎn)業(yè)大循環(huán)三重循環(huán)發(fā)展模式:老牌企業(yè)磷化集團累計投入約30億元,實現(xiàn)磷石膏循環(huán)利用;川恒與裕能、盛屯等企業(yè)構(gòu)建了“磷化工+金屬冶煉+新能源材料”耦合產(chǎn)業(yè)鏈,實現(xiàn)磷酸、硫酸等資源循環(huán)共享;園區(qū)企業(yè)產(chǎn)生的飛灰,會被送到貴州星河環(huán)境技術(shù)有限公司進行資源轉(zhuǎn)化。
循環(huán)經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整下,曾經(jīng)以化肥為主導(dǎo)的磷化工產(chǎn)業(yè),在新能源電池賽道開辟出千億級增量空間。數(shù)據(jù)顯示,黔南磷化工產(chǎn)品中化肥占比已從2018年的78%降至2024年的52%,而磷酸鐵、六氟磷酸鋰等新材料占比突破40%。
產(chǎn)業(yè)生態(tài)重構(gòu)中激活的綠色動能,反哺出黔南更高質(zhì)量的發(fā)展勢能。目前,園區(qū)擁有國家級綠色工廠4家,省級綠色工廠4家,國家級工業(yè)產(chǎn)品綠色設(shè)計示范企業(yè)2家,國家級綠色設(shè)計產(chǎn)品1個,省級綠色設(shè)計產(chǎn)品3個,成功創(chuàng)建國家級綠色園區(qū)及貴州省綠色園區(qū)。同時,園區(qū)130余家企業(yè)形成“磷礦采選—新能源材料—伴生資源利用”的全產(chǎn)業(yè)鏈,產(chǎn)品附加值提升300%。
治理端:全域治理,繪就綠色發(fā)展圖景
在飛灰資源化處置領(lǐng)域,貴州星河創(chuàng)新研發(fā)的密封罐體處理系統(tǒng)走在行業(yè)前列。近日,記者探訪發(fā)現(xiàn),其生產(chǎn)車間內(nèi)排列著數(shù)十座大型密封反應(yīng)罐,通過專利工藝將危險廢物飛灰轉(zhuǎn)化為巖棉等再生建材產(chǎn)品,年處理規(guī)模達3萬噸,成功破解了傳統(tǒng)填埋方式的環(huán)境風險難題。
磷化工固廢治理同樣取得突破性進展。去年磷化集團甕?;す玖资噘Y源化分解制硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥循環(huán)經(jīng)濟項目建成,實現(xiàn)年消耗磷石膏140萬噸、生產(chǎn)硫酸60萬噸和水泥80萬噸,規(guī)模為全球第一,當年該項目累計消納磷石膏46.71萬噸;2024年福泉市綜合利用磷石膏444.72萬噸,綜合利用率達到96.72%。
黔南高新區(qū)錨定“雙碳”目標,系統(tǒng)推進固廢綜合治理,規(guī)劃至2025年實現(xiàn)大宗工業(yè)固廢綜合利用率80%、磷石膏無害化處置率100%的硬指標。
在深化減污降碳實踐中,提升固廢循環(huán)水平是黔南高新區(qū)實施的五大協(xié)同治理工程之一,與之形成閉環(huán)聯(lián)動的還包括涉重行業(yè)監(jiān)管,污染物源頭總量控制,污水分級治理,垃圾分類集中處理。
如今,黔南高新區(qū)全鏈條治理理念更延伸至項目準入端口,在項目建設(shè)前科學評估擬建項目,對照產(chǎn)業(yè)規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)政策、產(chǎn)能置換、“三線一單”、節(jié)能審查、環(huán)評審批等要求,嚴格甄別不符合要求的擬建項目。
嚴苛的準入標準背后,實則是高質(zhì)量發(fā)展機制的又一次升華。接下來,黔南高新區(qū)將圍繞支持綠色低碳發(fā)展的財稅、金融、投資、
價格政策,以及碳排放統(tǒng)計核算制度、碳排放評價制度、碳達峰評價考核制度等,提出制度創(chuàng)新重點任務(wù)。
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