為鋼鐵行業(yè)近零碳排放努力攻關(guān)(邁向“十五五”的創(chuàng)新圖景)

文章來源:人民網(wǎng)唐繼忠2025-10-28 10:30

  加快經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展全面綠色轉(zhuǎn)型,建設(shè)美麗中國。
 
  ——摘自《中國共產(chǎn)黨第二十屆中央委員會第四次全體會議公報》
 
  2024年9月27日,當(dāng)?shù)谝粔K直徑180毫米、高150毫米的圓柱形還原鐵壓塊從生產(chǎn)線下線,從事煉鐵生產(chǎn)近30年的我感到十分欣慰,這是我第一次見到這種形態(tài)的還原鐵產(chǎn)品。
 
  傳統(tǒng)高爐煉鐵是將燒結(jié)礦、球團(tuán)礦和焦炭投入高爐中,通過高溫還原反應(yīng),冶煉出1500攝氏度高溫的鐵水,累計各工序平均噸鐵二氧化碳排放量接近2噸。而這條生產(chǎn)線,是鞍鋼集團(tuán)建設(shè)的全球首套萬噸級綠電綠氫流化床氫冶金中試線,通過鲅魚圈廠區(qū)風(fēng)電機(jī)組產(chǎn)生的綠電,進(jìn)行電解水制氫,再用氫氣還原鐵礦顆粒,最后壓制成鐵餅輸送給煉鋼生產(chǎn)線,可實現(xiàn)噸鐵二氧化碳的近零排放。
 
  2022年9月,鞍鋼集團(tuán)聯(lián)合中國科學(xué)院過程工程研究所、大連化學(xué)物理研究所和上海大學(xué)等單位啟動了萬噸級綠電綠氫流化床氫冶金中試線建設(shè)。由于項目從未有過先例,因此從設(shè)備的設(shè)計安裝到工藝的操作規(guī)程,都需要自己摸索。我們首先解決了提升原料反應(yīng)性能問題。為了制備出毫米級的球狀顆粒,我們開發(fā)了鐵礦粉造粒改性技術(shù),又歷時半個多月,摸索出球狀顆粒穩(wěn)定生產(chǎn)的操作工藝和參數(shù),將含水量精度控制在0.1%以內(nèi)。
 
  保持還原裝置的連續(xù)穩(wěn)定運行,是另一個需要攻克的難題。由于鐵礦顆粒是從低壓流向高壓,在還原系統(tǒng)中容易發(fā)生局部堵塞,經(jīng)常需要停爐清料。為了保護(hù)裝置不因長時間停爐受損,24小時搶修是常態(tài),有時需要靠人工爬到80米高的設(shè)備上進(jìn)行疏通。通過我們的摸索和努力,我們采取控制壓力梯度、增設(shè)松動風(fēng)等措施,實現(xiàn)了還原系統(tǒng)的順暢運行。
 
  在制氫工段、造粒工段和還原工段聯(lián)動試車過程中,我們也曾遇到了諸多問題。比如氫氣無法供應(yīng)、造粒工段計量設(shè)備故障、還原工段料車運行不正常等。隨著一個一個難題被攻克,系統(tǒng)一遍一遍優(yōu)化,我們實現(xiàn)了全工序連續(xù)穩(wěn)定運行,目前已累計生產(chǎn)還原鐵150余噸。產(chǎn)出的直接還原鐵產(chǎn)品雜質(zhì)含量低,金屬化率達(dá)到95%以上,能滿足汽車鋼、電工鋼等高端材料需求。
 
  中試線的探索只是新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化過程中的一小步,卻是我們以創(chuàng)新驅(qū)動產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的堅定一步。“十四五”時期,鞍鋼股份鲅魚圈鋼鐵分公司以創(chuàng)新為引領(lǐng),投用135兆瓦超臨界煤氣發(fā)電機(jī)組,能源利用效率提升18%;打造“無人行車+數(shù)字孿生”智能庫區(qū),實現(xiàn)高效低碳運輸和生產(chǎn)……展望“十五五”,我們將繼續(xù)積極推進(jìn)流化床氫冶金技術(shù)50萬噸級工業(yè)化方案研究,進(jìn)一步提高技術(shù)的經(jīng)濟(jì)性,為鋼鐵產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型作貢獻(xiàn)。
 
 ?。ㄗ髡邽榘颁摴煞蓥阳~圈鋼鐵分公司煉鐵部副部長,本報記者胡婧怡采訪整理)
 
  
 
  ■延伸閱讀
 
  從“碳冶金”向“氫冶金”轉(zhuǎn)變
 
  鋼鐵行業(yè)作為碳排放大戶,碳排放量占全國總量的15%,是我國實現(xiàn)碳達(dá)峰碳中和的關(guān)鍵戰(zhàn)場。傳統(tǒng)高爐長流程煉鐵依賴焦炭、煤等化石燃料,污染物和碳排放量較高。從“碳冶金”向“氫冶金”轉(zhuǎn)變,被認(rèn)為是當(dāng)前鋼鐵行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的重要方向之一,未來發(fā)展?jié)摿薮蟆?/div>
 
  鞍鋼集團(tuán)開發(fā)建設(shè)的全球首套萬噸級綠電綠氫流化床氫冶金中試線,突破了電解水催化劑、氫還原煉鐵等關(guān)鍵核心技術(shù),實現(xiàn)了關(guān)鍵設(shè)備100%國產(chǎn)化,并形成了具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的成套技術(shù)工藝,擺脫了該領(lǐng)域?qū)饧夹g(shù)的依賴。“十四五”時期,鞍鋼集團(tuán)協(xié)同推進(jìn)降碳減污擴(kuò)綠增長,實施超低排放改造1100余項,100%的粗鋼產(chǎn)能完成全流程或部分超低排放改造公示,主要污染物排放量、噸鋼綜合能耗持續(xù)降低。未來,鞍鋼集團(tuán)將持續(xù)以科技創(chuàng)新推動綠色轉(zhuǎn)型,為提升我國在低碳冶金領(lǐng)域的國際話語權(quán)和國際競爭力提供重要支撐。
 
  (本報記者胡婧怡整理)
 
  《 人民日報 》( 2025年10月28日 06 版)
 
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