余熱鍋爐的節(jié)能改造革新技術(shù)

余熱鍋爐的節(jié)能改造技術(shù)

余熱鍋爐存在的許多問題并不是不可以解決的，只要進(jìn)行相關(guān)技術(shù)的改進(jìn)和提高，還是可以發(fā)揮余熱鍋爐的良好性能，為其他設(shè)備服務(wù)，進(jìn)而提高整個(gè)工廠的工作效率和效益。根據(jù)鍋爐出現(xiàn)的具體問題，從以下幾個(gè)方面進(jìn)行調(diào)整。

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1.過熱器的革新措施 本文+內(nèi)-容-來-自；中^國(guó)_碳+排.放_(tái)交^易=網(wǎng) t a n pa ifa ng .c om

過熱器的主要問題是過熱器面積過小提供不了足夠的熱度，這個(gè)問題不但影響設(shè)備的正常運(yùn)作，而且還會(huì)出現(xiàn)安全隱患。為了解決這個(gè)問題，提高過熱器出口的溫度，我們采取這樣的方法：由于省煤器入口與對(duì)流蒸發(fā)段出口之間存在一段空間于是我們?cè)谒麄冎g安裝了一個(gè)飽和蒸汽低溫過熱器。這個(gè)低溫過濾器以翅片管為傳熱媒體，采用模塊化箱體的結(jié)構(gòu)形式。另外我們還要在這段空間中安裝一個(gè)固定的可以旋轉(zhuǎn)的吹灰裝置，這些增添配置的作用就是配合已有裝置來提高熱能轉(zhuǎn)化的能力和效果，避免效率低下情況的發(fā)生。

具體運(yùn)行過程：增設(shè)的飽和蒸汽低溫過熱器能夠?qū)⒔邮艿降娘柡驼羝臏囟绒D(zhuǎn)變達(dá)到310℃上下，然后在這個(gè)溫度的基礎(chǔ)上飽和蒸汽與余熱鍋爐本身的飽和蒸汽相結(jié)合再達(dá)到所需的溫度。經(jīng)過這樣的一個(gè)流程，流入過熱器蒸汽的焓值有明顯的提高，這樣一來，余熱鍋爐的過熱能力就得到了很大程度地提高，不會(huì)出現(xiàn)改造前出現(xiàn)的問題，從而也保證余熱鍋爐能夠在較長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行。特別值得提到的是，在余熱過濾運(yùn)行的中后期，經(jīng)過調(diào)整改造的新型過熱器能夠平衡過熱的能力，不會(huì)出現(xiàn)溫度過低或過高的情況。還有由于在后期運(yùn)行過程中，隨著時(shí)間的流逝，鍋爐對(duì)流受熱面上的灰塵和雜質(zhì)就會(huì)堆積很多，這些灰塵和雜志就改變煙氣熱量的位置，使得熱量向后移動(dòng)，而調(diào)整后的過熱器很好地解決了這個(gè)問題，而且還能有效的提高過熱蒸汽的溫度。管路的露點(diǎn)問題可以通過對(duì)汽包以及蒸發(fā)受熱面進(jìn)行拆除的方式解決，這樣做不僅為日常的設(shè)備運(yùn)行與設(shè)備維護(hù)工作提供便捷，而且可以簡(jiǎn)化余熱鍋爐系統(tǒng)。在這個(gè)過程中我們必須保證新添加的低溫過熱器的工作狀態(tài)，因?yàn)橹挥凶罴训墓ぷ鳡顟B(tài)才能保證過熱蒸汽出口的溫度能夠符合要求。 本`文@內(nèi)-容-來-自；中_國(guó)_碳排0放_(tái)交-易=網(wǎng) t an pa ifa ng . c om

2.省煤器的革新調(diào)整措施 本文+內(nèi)-容-來-自；中^國(guó)_碳+排.放_(tái)交^易=網(wǎng) t a n pa ifa ng .c om

排煙溫度一旦太高就會(huì)嚴(yán)重地影響到余熱鍋爐的使用效率，提升余熱鍋爐的操作水平可以通過拆除之前省煤器高低溫爐墻的方式實(shí)現(xiàn)，配置螺旋翅片管做成的積木式箱體模塊化結(jié)構(gòu)，一般情況下，這些省煤器的受熱面能夠在很大的范圍內(nèi)增加換熱的面積，進(jìn)而大大提升省煤器的導(dǎo)熱水平，充分實(shí)現(xiàn)排煙溫度的降低，這樣可以讓確保溫度為180℃。與此同時(shí)，在改造的時(shí)候，運(yùn)用的是特殊的積木式模塊化構(gòu)造，一方面可以大大提高設(shè)備質(zhì)量及相關(guān)性能，另一方面也可以方便施工，有利于施工時(shí)間的縮短，有效地降低了時(shí)間成本。由于鍋爐給水的溫差很大，很容易造成省煤器的腐蝕和穿孔等。就省煤器的給水系統(tǒng)而言，可以以換熱要求為依據(jù)，對(duì)省煤器出口的水的高溫堆加熱鍋爐給水，達(dá)到實(shí)際流入省煤器的給水溫度大大提升的目的，同時(shí)降低與鍋爐的溫差，盡可能地避免露點(diǎn)腐蝕問題的出現(xiàn)，確保省煤器的高效安全操作。 本/文-內(nèi)/容/來/自:中-國(guó)-碳-排-放-網(wǎng)-tan pai fang . com

3.吹灰器的革新調(diào)整措施 夲呅內(nèi)傛萊源?。骇鎲┨?排*放^鮫*易-網(wǎng) τā ńｐāīｆāńɡ.ｃōｍ

余熱鍋爐在運(yùn)行過程中，我們發(fā)現(xiàn)吹灰器的工作效果會(huì)對(duì)鍋爐的工作狀態(tài)和工作效率產(chǎn)生相當(dāng)大的影響力。當(dāng)吹灰器的工作效果不良好時(shí)，就會(huì)使余熱鍋爐受熱面沉積灰塵和雜質(zhì)增多，同時(shí)除了余熱鍋爐受熱面，還有省煤器裝置，這個(gè)部分也會(huì)存在很多的灰塵和雜質(zhì)。這些灰塵和雜質(zhì)的堆積會(huì)大大影響鍋爐運(yùn)行的穩(wěn)定性能。我們應(yīng)對(duì)這種問題的解決辦法就是對(duì)吹灰器進(jìn)行改造。具體是把原來的聲波吹灰器換成PLC自動(dòng)控制的激波吹灰器，這個(gè)新的吹會(huì)器能夠大大的提高吹灰能力，減少灰塵和雜質(zhì)在相關(guān)配置上的堆積，從而為余熱鍋爐的正常運(yùn)行提供保障。

4.提高余熱鍋爐的自身控制系統(tǒng) 本文`內(nèi)-容-來-自；中_國(guó)_碳_交^易=網(wǎng) tan pa i fa ng . c om

除了對(duì)過熱器、省煤器、吹灰器進(jìn)行相應(yīng)的改造之外，違逆還要對(duì)余熱鍋爐自身的控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整改善，對(duì)余熱鍋爐自身控制系統(tǒng)的提高是以適應(yīng)鍋爐控制的便捷和時(shí)效為目的的。具體措施：用先進(jìn)的PLC控制系統(tǒng)來替代與新增激波吹灰系統(tǒng)改造相適應(yīng)的電氣自控控制系統(tǒng);升級(jí)原先的DCS控制系統(tǒng)，在該系統(tǒng)上增添相匹配的顯示參數(shù)。這個(gè)提高余熱鍋爐控制系統(tǒng)的措施能夠?qū)τ酂徨仩t實(shí)現(xiàn)有效的監(jiān)督和控制，進(jìn)而最大限度提高鍋爐的工作效率。 本+文內(nèi).容.來.自：中`國(guó)`碳`排*放*交*易^網(wǎng) ta np ai fan g.com