(四) 電力能耗。電解鋁工業(yè)是能耗大戶,而且消耗的是二次能源——電力,是典型的電力密集型產(chǎn)業(yè)。廣西百色銀海鋁業(yè)公司通過技術(shù)創(chuàng)新提升增長質(zhì)量,引進“新型陰極結(jié)構(gòu)節(jié)能鋁電解槽”等新技術(shù),提高現(xiàn)行240KA電解槽電解過程的電能利用率,直流電耗節(jié)電約1000kWh/T-A1,綜合能耗12700千瓦時/T-Al,低于2009年全國平均綜合交流電耗14171千瓦時/噸,噸鋁成本下降450元左右。雖然廣西中鋁、廣西銀海鋁業(yè)等電解鋁生產(chǎn)的平均交流電耗達到世界領(lǐng)先水平,二氧化碳的單位排放也比國際上低。但我們的電價成本占到鋁生產(chǎn)成本約50%,2008年國內(nèi)電解鋁平均用電價格約為0.45元/千瓦時,電費占總成本高達43%,國外電力成本約占30%以下,一些國家電力成本只占鋁成本的25%。因此,電力供應(yīng)的價格政策與電力安全影響著鋁產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。如表4,反映廣西鋁工業(yè)和國內(nèi)競爭對手優(yōu)勢與劣勢,其中,綜合節(jié)能技術(shù)和區(qū)位優(yōu)勢廣西排在第一,而電力因素排列第四,直接影響到廣西電解鋁和鋁深加工的發(fā)展。 本+文`內(nèi).容.來.自:中`國`碳`排*放*交*易^網(wǎng) t a np ai fan g.com
二、鋁產(chǎn)業(yè)的低碳發(fā)展方向
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(一) 向循環(huán)生態(tài)型鋁工業(yè)發(fā)展。目前,廣西鋁工業(yè)核心區(qū)——百色基本形成了鋁土礦一氧化鋁一電解鋁→鋁深加工及其相應(yīng)配套的產(chǎn)業(yè)鏈,具有循環(huán)經(jīng)濟的雛形,但還不具備循環(huán)生態(tài)型工業(yè)的特征。明顯的問題是廣西還沒有形成完整的相配套的鋁工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈,盡管百色掌握世界最先進的600KA大型預(yù)焙槽及新型陰極結(jié)構(gòu)電解技術(shù),但還不能運用其豐富的水能電力資源按照相應(yīng)的產(chǎn)能擴大電解鋁生產(chǎn),導致每年約250萬噸氧化鋁要通過公路、海運、鐵路運往內(nèi)蒙古、河南等地電解,一是造成氧化鋁不能就近消化,增加運輸成本;二是鋁礦資源停留在初級加工水平,造成資源浪費;三是不能滿足本地鋁深加工產(chǎn)能的需要。電解鋁的不配套是廣西循環(huán)生態(tài)型鋁工業(yè)發(fā)展的瓶頸。
(二) 向水能→電能→鋁液→鋁深加工一體化的低碳經(jīng)濟發(fā)展。近年來,以河南、山東、內(nèi)蒙古為主的煤電鋁的發(fā)展模式已經(jīng)受到政策的限制。廣西百色擁有豐富水力電力資源,已開發(fā)的水利電力總裝機容量近450萬千瓦,裝機容量252萬千瓦的天生橋一、二級水電站,裝機54萬千瓦的百色水利樞紐,裝機40.5萬千瓦的平班水電站,還有紅水河其他大型水電站。
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