低碳背景下循環(huán)生態(tài)型鋁工業(yè)的未來發(fā)展趨勢(shì)方向

　　雖然鋁產(chǎn)業(yè)屬于高能耗、高污染、資源消耗型的典型行業(yè)，但依托豐富的鋁資源，鋁工業(yè)已經(jīng)成為廣西經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要支柱產(chǎn)業(yè)。據(jù)易碳家了解到,廣西鋁產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，一方面，受困于產(chǎn)業(yè)政策；另一方面，受限于清潔能源的開發(fā)和綜合利用機(jī)制。能源開發(fā)和綜合利用落后、資源要素稟賦的差異使得廣西的鋁工業(yè)沒能實(shí)現(xiàn)高效益、高附加值的發(fā)展。作為高能耗和高排放的鋁工業(yè),面臨著空前的生存與發(fā)展壓力，是順應(yīng)時(shí)代的潮流積極應(yīng)對(duì)，還是被動(dòng)地讓市場(chǎng)無情地淘汰，關(guān)鍵在于我們的作為。要積極促進(jìn)廣西鋁工業(yè)從高耗能、高排放的粗放式發(fā)展方式轉(zhuǎn)向低碳發(fā)展的道路上來。廣西鋁工業(yè)低碳轉(zhuǎn)型不僅是生存之術(shù)，更是發(fā)展之道。

 　　一、廣西鋁產(chǎn)業(yè)的基本概況及其碳源特征 本文`內(nèi)-容-來-自；中_國(guó)_碳_交^易=網(wǎng) tan pa i fa ng . c om

 　　全球氣候變化政策的約束以及區(qū)域性碳排放的限制和能源等因素抬高了電解鋁的生產(chǎn)成本，影響了廣西鋁工業(yè)的發(fā)展。

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 　　(一)　基本情況。廣西有豐富的鋁土礦資源。根據(jù)最新的勘探成果，已查明鋁土礦保有資源儲(chǔ)量7.08x108t。幾年來，廣西鋁工業(yè)基本形成氧化鋁一電解鋁一鋁深加工產(chǎn)業(yè)鏈。其中，百色市到2010年10月已形成年產(chǎn)630萬噸氧化鋁、80萬噸電解鋁、70萬噸鋁材加工的生產(chǎn)規(guī)模，2010年預(yù)計(jì)生產(chǎn)氧化鋁650萬噸，電解鋁52萬噸，鋁材加工68萬噸，產(chǎn)值約為285億元。廣西鋁工業(yè)與河南、山東以及沒有鋁礦資源的內(nèi)蒙古、青海等西部省區(qū)相比還有較大差距，如表1、表2和表3顯示，廣西的氧化鋁發(fā)展過快，電解鋁發(fā)展滯后，高附加值的鋁深加工發(fā)展相對(duì)緩慢。

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 　　(二)　產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向與布局。產(chǎn)業(yè)科學(xué)布局是合理開發(fā)利用礦產(chǎn)資源和能源資源的前提。廣西鋁工業(yè)現(xiàn)有企業(yè)25家，2009年形成氧化鋁產(chǎn)能500萬噸，產(chǎn)量455.29萬噸；電解鋁產(chǎn)能85萬噸，產(chǎn)量53.48萬噸，鋁加工材產(chǎn)能66萬噸，產(chǎn)量40萬噸。
 　　產(chǎn)業(yè)布局應(yīng)形成以百色為核心基地，輻射及推動(dòng)廣西鋁工業(yè)快速壯大的發(fā)展模式。通過高起點(diǎn)規(guī)劃布局，加強(qiáng)政策支持和產(chǎn)業(yè)集中配套，加快百色重點(diǎn)基地的培育壯大，提升輻射能力。即大力推進(jìn)以百色為核心，以重點(diǎn)企業(yè)為龍頭，以園區(qū)為承載平臺(tái)的鋁加工業(yè)大區(qū)域建設(shè)，輻射南寧、來賓、河池，打造中國(guó)乃至亞洲的鋁產(chǎn)業(yè)基地。在百色按照國(guó)家發(fā)改委編制的《廣西百色生態(tài)鋁產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展示范基地規(guī)劃》要求，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局，結(jié)合資源、能源、交通、市場(chǎng)等因素，重點(diǎn)圍繞平果、靖西、德保三個(gè)鋁產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)基地，建立百色鋁工業(yè)產(chǎn)學(xué)研基地，加快平果鋁500KA年產(chǎn)38萬噸電解鋁二期、右江河谷鋁深加工基地等重點(diǎn)項(xiàng)目的建設(shè)；南寧可以南南鋁業(yè)公司為龍頭，積極發(fā)展鋁材深加工，生產(chǎn)高精度、高附加值的鋁材加工基地；來賓可以發(fā)揮電源優(yōu)勢(shì)，以銀海50萬噸電解鋁及鋁板帶材項(xiàng)目為龍頭，帶動(dòng)來賓電解鋁及鋁加工基地發(fā)展；河池可以有色金屬新材料為重點(diǎn)發(fā)展鋁等合金深加工基地。 本文@內(nèi)/容/來/自:中-國(guó)-碳^排-放-交易&*網(wǎng)-tan pai fang . com

 　　(三)　控制二氧化碳排放。廣西鋁產(chǎn)業(yè)必須控制二氧化碳等溫室氣體排放量及成本增加。電力消耗及其所用電能生產(chǎn)排碳是整個(gè)鋁產(chǎn)業(yè)碳排放需要解決的重要問題。在低碳經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，限制二氧化碳排放量及對(duì)碳排放征稅將會(huì)提升電解鋁生產(chǎn)成本。在廣西，煤電仍然是電解鋁企業(yè)供電的重要來源，其中煤電和水電占比分別為75%和25%。而煤燃燒產(chǎn)生大量的二氧化碳及其它有害氣體增加碳排放，污染環(huán)境。在電解鋁生產(chǎn)過程中，除了排放大量的二氧化碳以外，還有氟化物、二氧化硫、粉塵等污染物為主的電解煙氣。專家估算，1千克標(biāo)準(zhǔn)煤等于排放約2.49千克的二氧化碳，每一度電所需要排放的二氧化碳約0.74千克，每生產(chǎn)一噸鋁液電耗的二氧化碳排放量約6.75-7.5噸。2010年9月10日廣西電解鋁企業(yè)正式減產(chǎn)50%。必須意識(shí)到鋁工業(yè)發(fā)展方式粗放，產(chǎn)業(yè)鏈不長(zhǎng)的憂患，特別要意識(shí)到電力因素和節(jié)能減排剛性政策已經(jīng)制約廣西鋁工業(yè)粗放式發(fā)展?？刂贫趸?、含氟煙氣的排放，實(shí)現(xiàn)水電能源高效利用是廣西鋁工業(yè)低碳發(fā)展之路。