綠色鋼鐵行業(yè)“零碳”正式落地？

行業(yè)事件：

 

2月15日，寶鋼湛江鋼鐵零碳示范工廠百萬噸級氫基豎爐工程正式開工，該項目是國內首套百萬噸級氫基豎爐，也是首套集成氫氣和焦爐煤氣進行工業(yè)化生產的直接還原生產線。

 

蘭格點評：

 

寶鋼湛江鋼鐵零碳示范工廠百萬噸級氫基豎爐工程的正式開工，標志著綠色鋼鐵行業(yè)“零碳”方向的正式落地，也標志著國內鋼鐵行業(yè)綠色低碳轉型正式形成了“雙腿”走路的格局。

 

2月7日，工業(yè)和信息化部、國家發(fā)改委、生態(tài)環(huán)境部聯(lián)合發(fā)布《關于促進鋼鐵工業(yè)高質量發(fā)展的指導意見》，《意見》將進一步加快推動國內鋼鐵行業(yè)實現(xiàn)綠色低碳高質量發(fā)展，同時通過綠色低碳智能制造、提升資源保障能力和有效供給水平等有效手段，加快推進國內鋼鐵行業(yè)向產業(yè)鏈和價值鏈中高端邁進。目前，中國鋼鐵工業(yè)二氧化碳排放量約占全國二氧化碳排放量的15%，占全球鋼鐵行業(yè)碳排放量的60%以上，而推動國內鋼鐵行業(yè)在2030年實現(xiàn)“碳達峰”的目標，已經是“箭在弦上”，寶鋼湛江鋼鐵百萬噸級氫基豎爐作為鋼鐵行業(yè)低碳冶金的“領頭羊”示范性效應極強，項目投產后對比傳統(tǒng)鐵前全流程高爐煉鐵工藝同等規(guī)模鐵水產量，每年可減少二氧化碳排放50萬噸以上。在“雙碳”目標下，低碳冶金的優(yōu)勢將促使國內各大鋼鐵生產企業(yè)加大低碳冶金研發(fā)和投資力度，去年底開始，國內部分鋼鐵生產企業(yè)在現(xiàn)有鋼鐵產能置換中就存在明顯的長流程向短流程轉向的趨勢，其目標為了在未來鋼鐵行業(yè)的競爭中取得先機。

 

與此同時，綠色能源的引入也將是國內鋼鐵生產企業(yè)實現(xiàn)“碳達峰”目標的路徑之一，即通過風能、光伏等可再生能源發(fā)電制取“綠氫”，從而實現(xiàn)全流程近零碳排放的鋼鐵冶煉。未來寶鋼湛江鋼鐵將利用南海地區(qū)光伏、風能配套上“光-電-氫”“風-電-氫”綠色能源，形成與鋼鐵冶金工藝相匹配的全循環(huán)、封閉的流程，產線碳排放較長流程降低90%以上，并通過碳捕集、森林碳匯等實現(xiàn)綠氫全流程零碳工廠。這將是國內鋼鐵行業(yè)從真正意義上的實現(xiàn)“綠色能源、綠色冶煉、綠色排放”的全流程智能制造。目前來看，國內鋼鐵行業(yè)綠色低碳轉型已經現(xiàn)實了“雙腿走路和雙路徑”的格局，即從鋼鐵產能置換的方面形成了向“氫冶煉和短流程”方向升級，從綠色低碳轉型的方面形成了“綠色能源引入和超低排放改造”的低碳路徑。（蘭格鋼鐵研究中心，葛昕）